新天戈洛立科技自主研发的自爬升塔上吊机UTC600不但在河北省承德市某风场成功完成140米以上高塔、柔塔风电机组齿轮箱更换作业，开创了自爬升塔上吊机UTC600运维作业的新高度，还在河北黄骅某风场成功完成叶轮和齿轮箱等大部件风场吊装作业，标志着该设备作为国内首台用于叶轮等大部件更换的塔上吊机，凭借高效率、低成本、全国产化的技术优势，已正式开始推广应用到机组大部件更换实战中，为风电后服务市场提供了突破性的解决方案。  

创新技术打破国外垄断 实现100%国产化

自爬升塔上吊机UTC600是戈洛立科技完全自主知识产权的创新成果，其最大工作吊载能力达120吨，最大作业半径12米，爬升高度超过200米，其主要性能指标在全球行业领先，可兼容国内外多种品牌的风机，满足齿轮箱、发电机、塔上变压器和叶片以及整个叶轮等大部件更换需求。UTC600无需使用大型吊装设备，运输和进场方便快捷，占地面积小，与传统吊装方法相比，根据不同作业场景，陆上风电最多可降低50%以上，海上风电可节省80%以上的吊装成本。  

UTC600在设备结构形式、自爬升模式、绳系布置、吊钩收放形式、控制系统软硬件、SCADA 远程监测诊断系统等关键领域，均打破国外技术垄断，实现全部件100%国产化。截至目前，该系列产品已申请国内外专利30项，其中12项发明专利和9项实用新型专利已获国内专利局授权。

破解行业痛点 推动风电运维升级

近年来，我国风电产业快速发展，陆上高塔机组和海上风电机组技术取得显著突破。然而，机组大部件更换模式却未能同步升级，仍沿用传统的大型地面吊装设备或支腿船作业方式。这种传统机组大部件更换模式不再适合后服务市场的单一部件更换需求场景，已成为制约风场运维降本增效的瓶颈。针对这一行业痛点，戈洛立科技开发的自爬升塔上吊机UTC600提供了革命性的解决方案。采用该技术和设备进行大部件更换能够有效摆脱对大型吊车和支腿船的依赖。2024年4月开始，戈洛立科技在制造测试基地进行长达半年的测试工作，同年12月，UTC600在河北省沧州市某沿海滩涂风场完成风场试验，并一次性取得成功。 

戈洛立科技正与主机厂商、终端业主、运维服务商、制造企业及行业协会等机构展开深度协同合作。致力通过系统性推动 "服务友好型" 设计理念的行业渗透，全面重塑风电机组大部件更换的技术规范体系与运维服务范式，以技术创新与模式革新双轮驱动行业升级。  

此次UTC600的成功应用，不仅填补了国内高空风电运维装备的技术空白，更为全球风电后市场提供了中国方案，彰显了我国在新能源领域高端装备制造领域的自主创新能力，更好地服务于“双碳目标”的实现。未来，随着该技术的推广，风电运维效率与经济效益有望实现质的飞跃。